Proyecto llave en mano para diseñar e implementar una solución de generación de nitrógeno de acuerdo con la demanda real de la operación.
El proyecto permitió incorporar generación de nitrógeno en sitio, con una capacidad diseñada de acuerdo con la demanda de la operación y sus necesidades de crecimiento.
39 m³/h
Demanda de nitrógeno.
43 m³/h
Capacidad instalada, preparada para incrementos futuros de consumo.
El Reto
Reducir la dependencia del suministro externo y dimensionar una solución de acuerdo con la demanda real.
La planta utilizaba nitrógeno como parte de sus procesos de producción y requería una solución que respondiera a su consumo actual y a las necesidades proyectadas de la operación.
Los principales retos eran:
Conocer el consumo real de nitrógeno.
Definir la pureza y presión requeridas.
Considerar la demanda simultánea de las líneas.
Contar con capacidad suficiente para el crecimiento proyectado.
El diagnóstico
¿Qué analizamos?
El proyecto comenzó con un análisis detallado de la operación. Los ingenieros de Lubries realizaron un levantamiento técnico para comprender cómo, dónde y cuánto nitrógeno consumía realmente la planta. El estudio incluyó:
Demanda
→ consumo por línea
Proceso
→ velocidad de producción
Aplicaciones
→ envasado / blanketing
Condiciones
→ presión / pureza requerida
Proyección
→ crecimiento futuro
Con esta información se definió el perfil de consumo necesario para dimensionar la solución.
La solución
De la ingeniería a la puesta en marcha
Engineering
Ingeniería conceptual.
Ingeniería de detalle.
Balance de consumo.
Dimensionamiento de capacidad.
Selección tecnológica.
Integración con infraestructura existente
Integración tecnológica
Lubries suministró todos los componentes que integran el sistema de generación de nitrógeno:
- Nitrogen generation
- Tratamiento de aire
- Almacenamiento
- Filtración
- Instrumentación
- Sistema de Control
Implementation
El alcance del proyecto contempló la implementación integral del sistema:
Instalación mecánica.
Instalación eléctrica.
Red de distribución.
Integración con líneas de producción.
Commissioning
Una vez concluida la instalación, el equipo de Lubries realizó:
Arranque del sistema.
Pruebas funcionales.
Verificación de condiciones de operación.
Ajustes operativos.
Capacitación del personal.
Documentación técnica.
Resultados
Resultados del proyecto
La implementación del proyecto permitió transformar el suministro de nitrógeno en un proceso propio, estable y controlado.
Indicadores destacados:
39 m³/hDemanda de nitrógeno considerada en el diseño.
43 m³/h Capacidad instalada, permitiendo atender incrementos futuros de consumo.
Proyecto llave en manoIngeniería, suministro, instalación, automatización y puesta en marcha.
Integración con la operación existenteEl sistema fue diseñado considerando las condiciones de consumo, presión, pureza y crecimiento proyectado de la planta.
La solución permitió incorporar generación de nitrógeno en sitio con una capacidad dimensionada de acuerdo con las necesidades de la operación.
¿Qué hizo diferente este proyecto?
El reto no era simplemente incorporar un generador de nitrógeno. Era diseñar una solución que respondiera a la demanda real de la planta.
Lubries participó desde el análisis inicial del proceso hasta la puesta en marcha, integrando:
Assessment
Comprensión de la demanda real.
Engineering
Dimensionamiento y diseño de la solución.
Integración
Tecnologías, infraestructura y sistemas de control.
Implementation
Instalación, pruebas y puesta en marcha.
Una sola solución. Un solo proyecto. Una sola coordinación técnica.
¿Está evaluando generar nitrógeno en sitio?
Si el nitrógeno es un insumo importante para su operación, podemos comenzar por analizar el consumo, las condiciones actuales de suministro y los requerimientos del proceso.
A partir de esa información evaluamos la viabilidad de una solución de generación en sitio y definimos el siguiente paso.
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