Ingeniería para mejorar el desempeño de los sistemas industriales que respaldan la operación.
En las plantas químicas y petroquímicas, los sistemas auxiliares deben responder a las condiciones de operación y a las necesidades de cada proceso.
En Lubries evaluamos requerimientos relacionados con aire comprimido, sistemas térmicos y vapor, generación de nitrógeno en sitio y filtración de fluidos. Desarrollamos proyectos de ingeniería e integración para atender necesidades específicas de capacidad, eficiencia energética y desempeño operativo, de acuerdo con las características de cada instalación.
Desafíos
Las operaciones químicas y petroquímicas requieren sistemas industriales capaces de mantener condiciones de proceso estables durante largos periodos de operación.
Los sistemas de aire comprimido y vapor forman parte de la infraestructura de muchas plantas de proceso. Evaluar su capacidad, configuración y condiciones de operación puede ayudar a identificar oportunidades de mejora.
Cuando un proceso requiere nitrógeno, la generación en sitio puede ser una alternativa al suministro externo. La evaluación debe considerar el consumo, el caudal, la presión, la calidad requerida del gas y las condiciones de operación.
La generación y distribución de vapor, así como otros sistemas térmicos, pueden presentar oportunidades de optimización y recuperación de energía. Su viabilidad depende de las condiciones particulares de cada instalación.
La presencia de partículas en los lubricantes puede contribuir al desgaste de componentes. La filtración permite atender necesidades específicas de control de contaminación, siempre que la tecnología sea compatible con el fluido y la aplicación.
Los cambios en la demanda o las necesidades de expansión pueden requerir nuevos equipos, ajustes de capacidad o modificaciones en las redes industriales. La ingeniería permite evaluar alternativas conforme a las condiciones existentes y los requerimientos del proyecto.
Solutions
Desarrollamos soluciones dentro de nuestras áreas de especialidad, considerando las necesidades de la planta y el alcance técnico de cada proyecto.
Cuando una aplicación requiere nitrógeno, evaluamos la demanda, el caudal, la presión y la calidad requerida del gas para determinar la viabilidad de una solución de generación en sitio.
Desarrollamos proyectos relacionados con la generación y distribución de vapor, así como con oportunidades de recuperación de energía y aprovechamiento de recursos térmicos
Evaluamos necesidades relacionadas con la generación, el tratamiento y la distribución de aire comprimido. Según el proyecto, podemos integrar equipos y redes considerando la demanda y las condiciones de operación.
Ofrecemos soluciones de filtración para reducir contaminantes en lubricantes industriales y diésel, considerando las características del fluido, el sistema y la tecnología aplicable.
Cuando una planta necesita ampliar capacidad, incorporar equipos o desarrollar infraestructura industrial, evaluamos los requerimientos y definimos el alcance de ingeniería e integración correspondiente.
Evaluamos sistemas de agua fría, agua caliente y refrigeración que soportan procesos productivos y servicios auxiliares.
Metodología
Cada proyecto parte de las condiciones reales de la instalación. Según el alcance acordado, nuestro trabajo puede incluir las siguientes etapas:
Revisamos el requerimiento, las condiciones de operación y los objetivos del proyecto.
Identificamos oportunidades de mejora y evaluamos alternativas considerando la infraestructura existente y la aplicación.
Definimos los equipos, componentes e infraestructura necesarios conforme a los requerimientos técnicos establecidos.
Cuando forma parte del proyecto contratado, coordinamos la implementación y las verificaciones de operación correspondientes.
Resultados
Nuestra experiencia incluye proyectos de ingeniería e integración de sistemas industriales, generación de nitrógeno en sitio y aprovechamiento energético en sistemas de vapor.
Cada proyecto responde a condiciones particulares de operación. Consulta nuestros casos de éxito para conocer ejemplos de soluciones desarrolladas en distintas industrias.
Una planta de bebidas buscaba reducir su dependencia del suministro externo de nitrógeno. Lubries diseñó e implementó una solución de generación en sitio de 43 m³/h, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha.
Una planta farmacéutica buscaba mejorar la eficiencia de la climatización de 21 oficinas y aprovechar energía disponible en su proceso. Lubries integró geotermia, recuperación de vapor y automatización, logrando un ahorro de 284,823 kWh y evitando 194.98 t de CO₂ al año.
Una planta de alimentos buscaba reducir el consumo de combustible aprovechando mejor la energía de su sistema de vapor. Lubries diseñó e implementó una solución de recuperación energética que permitió un ahorro anual estimado de $754,346 MXN.
Resources
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Si buscas revisar el desempeño de un sistema de aire comprimido o vapor, evaluar la generación de nitrógeno en sitio, atender necesidades de filtración o desarrollar un proyecto de infraestructura industrial, podemos revisar los requerimientos iniciales y determinar el siguiente paso.
