Filtración de Lubricantes

Controlar la contaminación del lubricante es contribuir a la confiabilidad de los equipos industriales.

La presencia de partículas, agua y otros contaminantes puede afectar las propiedades del lubricante y acelerar el desgaste de los componentes.

En Lubries evaluamos las condiciones de operación y los requerimientos de limpieza para definir estrategias de filtración acordes con cada aplicación.

¿Por qué controlar la contaminación del lubricante?

La contaminación del lubricante puede comprometer la confiabilidad de los equipos.

Un lubricante contaminado puede contribuir al desgaste prematuro y afectar el funcionamiento de componentes lubricados. Por eso, conocer su condición y controlar los contaminantes es una parte importante de la estrategia de mantenimiento.

Según la aplicación, la contaminación puede afectar:

  • Engranajes y rodamientos.

  • Componentes lubricados de equipos industriales.

  • Sistemas de circulación y almacenamiento de lubricantes.

  • La condición y vida útil del lubricante.

  • Los costos asociados al mantenimiento y al reemplazo de componentes.

Nuestro enfoque

Gestión integral de la limpieza del fluido

No todos los lubricantes ni todas las aplicaciones requieren el mismo tratamiento. Por eso, definimos la intervención considerando el tipo de lubricante, las condiciones de operación, los contaminantes presentes y los niveles de limpieza requeridos.

01. Evaluación de las condiciones

Revisamos la aplicación, las condiciones de operación y las posibles fuentes de contaminación del lubricante.

02. Muestreo y análisis

Cuando el alcance lo requiere, evaluamos indicadores como el nivel de limpieza conforme a ISO 4406, la presencia de agua y las partículas de desgaste, según el tipo de lubricante y los análisis aplicables.

03. Filtración especializada

Definimos la estrategia de filtración de acuerdo con las características del lubricante y las necesidades de la aplicación. Según el caso, puede incluir filtración fuera de línea, durante la operación o limpieza previa al arranque y posterior a intervenciones de mantenimiento.

 

04. Verificación de resultados

Cuando se acuerda dentro del alcance del servicio, realizamos una nueva evaluación para documentar los cambios en la condición del lubricante.

05. Seguimiento técnico

Cuando la aplicación lo requiere, damos continuidad mediante nuevas evaluaciones e intervenciones de filtración.

Beneficios

¿Qué buscamos mejorar?

Proteger componentes críticos

Reducir el desgaste asociado a la contaminación del fluido.

Mantener la condición del sistema

Controlar la limpieza del fluido de acuerdo con los requerimientos de cada aplicación.

Reducir incertidumbre

Contar con información objetiva sobre la condición del aceite para tomar mejores decisiones de mantenimiento.

Favorecer la continuidad operativa

Integrar filtración y seguimiento como parte de una estrategia de confiabilidad.

Aplicaciones

Aplicaciones de filtración de lubricantes

Atendemos necesidades de control de contaminación en aplicaciones industriales que utilizan lubricantes para proteger y mantener sus componentes.

El servicio se define según el tipo de lubricante, la aplicación, las condiciones de operación y los requerimientos de limpieza del equipo.

El alcance de cada intervención se determina a partir de las características de la aplicación y las necesidades de la planta.

Qué evaluamos

¿Qué evaluamos?

Condición del fluido

Condiciones de operación

Estrategia de filtración

Relacionados

Servicios relacionados

La filtración funciona mejor cuando forma parte de una estrategia más amplia de confiabilidad. Estos servicios la complementan:

Monitoreo de Sistemas Industriales

Seguimiento periódico de la salud del lubricante y de los componentes críticos.

Conocer más

On-Site Plant Diagnostics

Identificamos oportunidades de mejora antes de desarrollar una estrategia de filtración.

Conocer más

Service and Continuity Programs

Mantenemos el nivel de limpieza mediante intervenciones periódicas y seguimiento técnico.

Conocer más

Resultados

Caso de éxito

Conozca cómo la reducción del nivel de contaminación permitió disminuir el desgaste de componentes, mejorar la disponibilidad del equipo y reducir costos de mantenimiento.

Contact

Antes de intervenir el sistema, conozca la condición del fluido.

Una estrategia de filtración efectiva comienza por entender qué está ocurriendo dentro del sistema, qué nivel de limpieza requiere y cuáles son las fuentes de contaminación.

Evaluamos la condición del sistema y definimos el siguiente paso de acuerdo con las necesidades de su operación.