Mayor autonomía en el suministro. Una solución diseñada para las necesidades de tu proceso.
Cuando el nitrógeno forma parte de una operación industrial, contar con un suministro adecuado es fundamental para mantener las condiciones que requiere el proceso.
En Lubries desarrollamos proyectos de generación de nitrógeno en sitio con equipos Parker, desde la evaluación de los requerimientos hasta la ingeniería, integración y puesta en marcha, de acuerdo con el alcance de cada proyecto.
Analizamos las necesidades de consumo, presión, calidad requerida del gas y condiciones de operación para dimensionar una solución acorde con la demanda real de la planta.
El Reto
El suministro mediante cilindros, paquetes de cilindros o nitrógeno líquido puede implicar costos logísticos, necesidades de almacenamiento y dependencia de entregas externas. Cuando el consumo aumenta o la demanda cambia, también puede ser necesario revisar la estrategia de abastecimiento.
La generación en sitio puede ser una alternativa para determinadas operaciones, pero su viabilidad depende del consumo, las especificaciones requeridas, las condiciones de instalación y el costo total de operación.
Desafíos
El primer paso es comprender cómo se utiliza el nitrógeno en tu proceso y determinar si la generación en sitio es una alternativa técnica y económicamente viable.
Costos recurrentes asociados al suministro externo de nitrógeno.
Consumos elevados o demanda creciente.
Necesidad de contar con mayor autonomía de abastecimiento.
Requerimientos específicos de caudal, presión y calidad del gas.
Nuevas líneas de producción o ampliaciones de planta.
Aplicaciones que requieren un suministro estable de nitrógeno durante la operación.
Alcance
La generación de nitrógeno en sitio requiere dimensionar e integrar los componentes necesarios para producir el gas conforme a las necesidades de la aplicación.
En Lubries desarrollamos proyectos con tecnología de generación de nitrógeno Parker, considerando los requerimientos del proceso y las condiciones de la instalación.
Analizamos el perfil de consumo, el caudal requerido, la presión de operación y la calidad del nitrógeno necesaria para la aplicación. Esta información permite definir la capacidad del sistema y evaluar la viabilidad de la solución.
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Definimos la configuración de los equipos y los componentes necesarios, considerando la disponibilidad de aire comprimido, el tratamiento requerido, el almacenamiento y la distribución del nitrógeno dentro de la planta.
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Integramos los equipos contemplados en el proyecto y coordinamos las actividades de instalación y puesta en marcha conforme al alcance acordado.
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Cuando forma parte del proyecto, verificamos que el sistema opere conforme a los parámetros definidos en ingeniería y a los requerimientos establecidos para la aplicación.
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Podemos evaluar las necesidades de mantenimiento y continuidad de los equipos suministrados, de acuerdo con la marca, el modelo y los servicios disponibles para la tecnología correspondiente.
Solicitar este servicioAplicaciones
El nitrógeno se utiliza en distintos procesos según sus características y los requerimientos de cada aplicación. La viabilidad de generar el gas en sitio debe evaluarse caso por caso.
La selección del sistema depende de las condiciones reales de la aplicación. No todos los procesos son candidatos adecuados para generación de nitrógeno en sitio.
Uso de nitrógeno para desplazar oxígeno y mantener una atmósfera controlada en tanques, recipientes y procesos compatibles con esta aplicación.
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Aplicaciones de envasado y atmósfera modificada en las que el nitrógeno contribuye a controlar las condiciones del entorno del producto, según las especificaciones del proceso.
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Aplicaciones industriales que requieren limitar la presencia de oxígeno o mantener condiciones específicas durante determinadas etapas de producción.
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Aplicaciones que demandan un caudal, una presión y una calidad de nitrógeno determinados, sujetos a la capacidad de la tecnología y a la viabilidad del proyecto.
Solicitar este servicioMetodología
Conocemos el proceso, el uso del nitrógeno, las condiciones actuales de suministro y las necesidades de la planta.
Revisamos el perfil de consumo, los requerimientos del gas, la infraestructura disponible y las alternativas de abastecimiento para evaluar la viabilidad de la generación en sitio.
Definimos la capacidad requerida, seleccionamos la configuración tecnológica y desarrollamos la ingeniería de integración conforme a las condiciones de operación.
Coordinamos el suministro de los equipos y la integración de los componentes incluidos en el proyecto, así como la instalación y puesta en marcha cuando corresponda.
Evaluamos las necesidades posteriores de mantenimiento y servicio para los equipos incluidos, según el alcance contratado y las capacidades disponibles para cada tecnología.
Beneficios
Los beneficios y la viabilidad económica dependen de las condiciones de consumo, las especificaciones del proceso, la configuración del sistema y los costos reales de operación.
Resultados
Cada aplicación de gases industriales presenta desafíos específicos. Conozca cómo hemos ayudado a distintas plantas a optimizar sus procesos mediante soluciones de ingeniería y generación de nitrógeno en sitio.
Una planta de bebidas buscaba reducir su dependencia del suministro externo de nitrógeno. Lubries diseñó e implementó una solución de generación en sitio de 43 m³/h, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha.
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Antes de seleccionar un generador, es necesario conocer cuánto nitrógeno requiere tu proceso, qué condiciones debe cumplir el gas y cómo se integra a la infraestructura existente.
En Lubries podemos evaluar estos requerimientos y determinar si es viable desarrollar un proyecto de generación de nitrógeno en sitio con tecnología Parker.
Compártenos información sobre tu aplicación y el esquema actual de suministro para identificar el siguiente paso.
