La calidad del proceso también depende de la confiabilidad de los sistemas que lo respaldan.
La producción farmacéutica requiere procesos estables y condiciones de operación controladas. Sistemas como aire comprimido, nitrógeno, vapor, refrigeración y filtración forman parte de la infraestructura que sostiene la continuidad de la operación y el desempeño de la planta.
En Lubries desarrollamos soluciones de ingeniería orientadas a fortalecer estos sistemas, ayudando a reducir riesgos operativos, mejorar la eficiencia y mantener la disponibilidad de los servicios industriales.
Desafíos
Las plantas farmacéuticas requieren infraestructura industrial capaz de mantener condiciones estables durante procesos altamente controlados.
Reducir el riesgo de interrupciones asociadas a fallas en sistemas auxiliares críticos.
Asegurar el suministro confiable de utilidades industriales para respaldar procesos sensibles.
Incrementar la eficiencia de sistemas de aire comprimido, vapor, refrigeración y agua caliente para reducir costos operativos.
Implementar estrategias de mantenimiento, lubricación y monitoreo que incrementen la disponibilidad de los equipos.
Fortalecer el desempeño de los sistemas industriales mediante proyectos de ingeniería y mejora continua.
Alcance
Nuestro enfoque consiste en comprender las necesidades de cada planta y desarrollar soluciones adaptadas a sus procesos. Ayudamos a nuestros clientes a:
Incrementar la confiabilidad de los sistemas industriales.
Optimizar el desempeño energético de la planta.
Implementar soluciones para procesos que utilizan nitrógeno industrial.
Mejorar la calidad de los fluidos industriales.
Reducir riesgos mediante monitoreo y mantenimiento especializado.
Desarrollar proyectos de ingeniería para modernizar y optimizar la infraestructura.
Soluciones
Las necesidades de la industria farmacéutica requieren una visión integral de la infraestructura industrial. Por ello, combinamos distintas tecnologías dentro de un mismo proyecto cuando las condiciones del proceso lo demandan.
Optimización de generación, tratamiento y distribución para asegurar un suministro estable y con la calidad requerida por cada aplicación.
Sistemas PSA para aplicaciones de inertización, almacenamiento, transferencia de productos y otros procesos donde se requiere un suministro continuo de nitrógeno.
Optimización de generación, distribución y aprovechamiento de energía para procesos de calentamiento y servicios auxiliares.
Control de contaminación en sistemas hidráulicos, lubricación y otros fluidos utilizados en la infraestructura de planta.
Programas orientados a incrementar la disponibilidad de activos mediante buenas prácticas de lubricación, monitoreo y mantenimiento.
Optimización de sistemas utilizados para control térmico, climatización de áreas y servicios industriales.
Metodología
Cada proyecto sigue un proceso estructurado orientado a resultados.
Evaluamos el estado actual de los sistemas e identificamos oportunidades de mejora.
Diseñamos alternativas técnicas considerando las necesidades del proceso y la infraestructura existente.
Ejecutamos el proyecto procurando mantener la continuidad de la operación.
Brindamos monitoreo, mantenimiento especializado y programas de servicio para preservar los resultados obtenidos.
Por qué Lubries
Desarrollamos soluciones que buscan fortalecer el desempeño continuo de los sistemas industriales que respaldan la producción.
Analizamos la interacción entre los servicios auxiliares y las necesidades del proceso para diseñar soluciones con impacto operativo.
Integramos diferentes tecnologías para optimizar el desempeño global de la infraestructura industrial.
Participamos desde la evaluación inicial hasta la mejora continua de los sistemas implementados.
Resultados
Conozca proyectos desarrollados para empresas del sector farmacéutico donde nuestras soluciones ayudaron a incrementar la confiabilidad de los sistemas industriales, optimizar recursos y fortalecer la continuidad operativa.
Una planta de alimentos buscaba reducir su dependencia del suministro externo de nitrógeno. Lubries diseñó e implementó una solución de generación en sitio de 43 m³/h, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha.
Una planta farmacéutica buscaba mejorar la eficiencia de la climatización de 21 oficinas y aprovechar energía disponible en su proceso. Lubries integró geotermia, recuperación de vapor y automatización, logrando un ahorro de 284,823 kWh y evitando 194.98 t de CO₂ al año.
Una planta de alimentos buscaba reducir el consumo de combustible aprovechando mejor la energía de su sistema de vapor. Lubries diseñó e implementó una solución de recuperación energética que permitió un ahorro anual estimado de $754,346 MXN.
Recursos
Contacto
Cada mejora en la infraestructura industrial contribuye a mantener una operación más estable, eficiente y preparada para responder a las exigencias de producción.
Conversemos sobre los desafíos de su planta y descubra cómo nuestros ingenieros pueden ayudarle a desarrollar soluciones adaptadas a sus procesos.
